金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告（通用）
隨著社會一步步向前發(fā)展，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，報(bào)告具有語言陳述性的特點(diǎn)。那么你真正懂得怎么寫好報(bào)告嗎？以下是小編為大家整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1
一、車間安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作場地要穿緊身防護(hù)服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開、嚴(yán)禁戴手套。不得在開動的機(jī)床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護(hù)眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作場地。
2、車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的要求認(rèn)真仔細(xì)地檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好、安全可靠，傳動部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時，必須由二人共同操作，嚴(yán)禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認(rèn)未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動的啟吊方式。同時，要檢查周圍是否有障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手等要及時拿下。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件。用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上、嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進(jìn)行，清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時用電設(shè)備時，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動焊接設(shè)備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時用電設(shè)備使用完畢后，必須立即收起電源線和乙炔管，不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上，更不能將線、管與刨花混在一起。
6、在切削停車時，應(yīng)將刀退出；切削長軸類要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時，應(yīng)慢速加工，并做好防護(hù)措施，高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具要固定牢靠，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時要在機(jī)床周圍安裝擋板，使之與操作區(qū)隔離。工作時必須側(cè)身站在工作位置，嚴(yán)禁身體正面對著運(yùn)轉(zhuǎn)的工件。
7、每臺機(jī)床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。
8、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床及工作場地，加注各部位的潤滑油。
9、更換砂輪時要由專人負(fù)責(zé)，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時要用力均勻，調(diào)換砂輪后，要試車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。
10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護(hù)裝置是否牢靠，開機(jī)時人必須站在砂輪的側(cè)面，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘確認(rèn)正常后才能使用。
11、使用時，要握牢工件，嚴(yán)禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細(xì)小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。
12、開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常，工具、電器、安全防護(hù)裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險(xiǎn)塊、擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況進(jìn)行調(diào)整后使用。
13、搖臂鉆床在校夾工件時，搖臂必須移離工件并升高、剎好車，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長形工件豎著鉆孔時，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴(yán)禁用手扶著加工。工件鉆通孔時，應(yīng)減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。
14、鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時必須停車進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。
15、機(jī)床開動后，嚴(yán)禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴(yán)禁用手直接清除。
16、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機(jī)床、工具、場地，做好注油保養(yǎng)等工作。
17、整體車間保持工作場地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴(yán)禁堆放過高，以防倒塌傷人。
二、學(xué)生實(shí)訓(xùn)規(guī)則
1、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規(guī)程，聽從車間的指導(dǎo)老師的指導(dǎo)。未經(jīng)許可不得隨意離開。
2、學(xué)生在各車間實(shí)訓(xùn)時，均不準(zhǔn)穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準(zhǔn)穿短裙子。
3、實(shí)訓(xùn)時必須按各工種要求戴防護(hù)用品。例如，電焊實(shí)訓(xùn)：必須戴電焊手套和面罩；機(jī)工（包括鉆工鉆孔）：不準(zhǔn)戴手套等。
4、不準(zhǔn)違章操作；未經(jīng)允許，不準(zhǔn)啟動、扳動任何非自用的機(jī)床、設(shè)備、電器、工具、附件、量具等。
5、在車間內(nèi)應(yīng)按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習(xí)，不得隨意走動、在車間內(nèi)吸煙、追逐、打鬧、
喧嘩、打電話等。
6、操作時必須虛心學(xué)習(xí)、注意聽講，認(rèn)真觀看示范表演。所用機(jī)器、設(shè)備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)完后必須整理好機(jī)具，把實(shí)習(xí)地點(diǎn)打掃清潔。
7、對違反上述規(guī)定的要批評教育；不聽從指導(dǎo)或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓(xùn)；情節(jié)嚴(yán)重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓(xùn)成績不予通過，并報(bào)教務(wù)處給予紀(jì)律處分。
8、所在廠里一切保安防火設(shè)備不得隨意挪動或擺弄。
9、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。上班時不得擅自離開工作場所，不能干私活及做其他與實(shí)訓(xùn)無關(guān)的事情。
10、.在實(shí)習(xí)中，要按指導(dǎo)技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導(dǎo)技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設(shè)備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時，賠償者應(yīng)和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習(xí)工廠同意后，按所定措施執(zhí)行。
三、銼刀的使用方法
一、銼刀
（1）大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。
(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部
二、銼削的姿勢
銼削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動，手臂和身體的運(yùn)動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時，身體向前傾斜15°左右，這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置。
行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復(fù)到開始時的姿勢，如此反復(fù)。
銼削力的正確運(yùn)用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。
推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。
壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面
兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運(yùn)動的關(guān)鍵。方法是：隨著銼推進(jìn)，左手壓力應(yīng)由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等
銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因?yàn)殇S齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達(dá)不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時手上有一種韌性感覺為適宜。
銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。
三、手鋸的使用方法
手鋸使用方法及注意事項(xiàng)
一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。
二、 1手鋸構(gòu)造手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來安裝鋸條的λ有可調(diào)式和固定
式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條可調(diào)式鋸弓通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條Σ⑶要可調(diào)式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。
三、2鋸條的正確選用鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.
mm,粗齒Κ.mmΑ使用時應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來選用。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
實(shí)習(xí)前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對最累的一個工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個錘頭。
鉗工學(xué)習(xí)，我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的'平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)我感覺是很單調(diào)的，我們一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說的容易，做起來難。我主觀上真的很想把它挫平，可是總是挫一會兒力的分配就不均勻了，那種感覺真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當(dāng)我覺得我的小錘頭無可救藥的時候，他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認(rèn)識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著自己的加工的錘頭，看著自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂觀，有些地方依然無法拋光，但我卻深深地認(rèn)識到了這一工種的重要性，真的是無法被機(jī)器取代的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告2
隨著時代的變遷，機(jī)械工業(yè)得到了很大的發(fā)展，金工打造的機(jī)器也變得越來越先進(jìn)。作為一名學(xué)習(xí)金工技能的學(xué)生，實(shí)訓(xùn)是必不可少的。我通過本學(xué)期的金工實(shí)訓(xùn)，獲得了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能。以下是我的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次金工實(shí)訓(xùn)的'主要內(nèi)容包括：鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個方面的訓(xùn)練。通過實(shí)習(xí)，我們熟練掌握壓力機(jī)的操作方法，掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的方法，學(xué)習(xí)了常見結(jié)構(gòu)的知識，并學(xué)會了微機(jī)控制的折彎機(jī)的參數(shù)設(shè)置和基礎(chǔ)程序設(shè)計(jì)，了解了鑄造過程的基礎(chǔ)知識及熟悉了鑄造機(jī)械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓(xùn)體驗(yàn)
通過金工實(shí)訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我獲得了手工操作的經(jīng)驗(yàn)。在課堂上學(xué)習(xí)的時候，我們很少會直接接觸到鉗子和鉆孔機(jī)等工具。但是，實(shí)訓(xùn)課中，我們可以自己手工操作，掌握技巧。這些工具學(xué)會了用，安全因素很重要，為了操作時安全起見，我們時刻注意著操作方法，及時調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，確保萬無一失。
其次，我還獲得了金屬工程的知識。學(xué)習(xí)金屬工程的過程中，我們能夠更好地理解真正構(gòu)成我們周圍的事物是如何制造出來的，并理解各個零部件的重要性。在實(shí)際操作結(jié)束后，我們的堅(jiān)持和開拓性物理能力得到了很大提高，提高了我們應(yīng)對現(xiàn)實(shí)環(huán)境和問題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓(xùn)中，我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，錘煉了手工技藝和耐心，體會到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。實(shí)訓(xùn)中，我們相互幫助，很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓(xùn)，也讓我更多地意識到，只有通過不斷地努力和實(shí)踐，才能獲得更多的技能和知識。
我想說，本次實(shí)習(xí)工作很充實(shí)，與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快，除了學(xué)到一些專業(yè)技術(shù)，我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習(xí)態(tài)度和目標(biāo)的收獲。
總結(jié): 本期金工實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，對金屬加工的理解更加深入，手工操作的熟練程度得到了提高，并對團(tuán)隊(duì)合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運(yùn)用體現(xiàn)出非常高的實(shí)用性，深切體會到專業(yè)知識不僅僅在書本里溶解，而是需要不斷地去實(shí)踐，去深化。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告3
一、實(shí)訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。
二、鉗工實(shí)習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；
三、焊接
步驟：
1、引�。ń油娫础０央姾笝C(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運(yùn)動本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……
注意事項(xiàng)：
1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的'通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
四、注意事項(xiàng)：
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告》。
4、實(shí)習(xí)時，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
五、實(shí)訓(xùn)體會：
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個模塊：金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。
在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告4
一、實(shí)訓(xùn)時間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
三、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。
2、對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3、使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4、學(xué)習(xí)工藝知識，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
鉗工、銑床、點(diǎn)焊。
五、實(shí)訓(xùn)任務(wù)
鉗工：
1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。
4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。
銑工：
1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)。
焊接：
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個學(xué)期的周末。直到xx月xx日，金工實(shí)訓(xùn)終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸x的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎�？梢哉f，身為工科的'一位學(xué)生，在每一個工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。
實(shí)訓(xùn)過程：
第一項(xiàng)，鉗工，鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候要是使用方法不對？很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng)，也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片，磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。
第二項(xiàng)，銑床。老實(shí)說我們做這個工件的時候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。
第三項(xiàng)，焊接。焊接也是個技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組，輪流來聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ�，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告5
系別：自動化系
班級：10電力（2）班
時間：20xx年6月13日
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：金工實(shí)訓(xùn)場
指導(dǎo)老師：xxx
姓名： xxxx
學(xué)號：1008040215
實(shí)訓(xùn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1．實(shí)訓(xùn)目的
�。�1）讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力。
（2）熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用。
�。�3）培養(yǎng)我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。
�。�4）加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
2．安全事項(xiàng)
�。�1）實(shí)訓(xùn)時戴手套保護(hù)好手，預(yù)防受傷，注意肌肉拉傷。
�。�2）認(rèn)真聽講解，仔細(xì)觀看示范，操作設(shè)備時要大膽、心細(xì)，認(rèn)真遵守各類設(shè)備的安全操作規(guī)程，避免人身、設(shè)備事故的發(fā)生。
�。�3）操作設(shè)備時若發(fā)生問題，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告指導(dǎo)老師；多人共用一臺機(jī)床時，只能一人操作，嚴(yán)禁兩人同時操作，以防止事故發(fā)生
3．鉗工的基本知識
�。�1）鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
（2）有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小
兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。
4．鉗工的常用設(shè)備
工作臺——安裝臺虎鉗，存放工、夾、量具。
臺虎鉗——夾持工件
砂輪機(jī)——刃磨刀具、工具。
臺式鉆床——小型工件鉆、擴(kuò)直徑12mm 以下的孔。
5．鉗工的基本操作技能有劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等等。
6．操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
�。�1）使用銼刀、鋼鋸等工具，不可用力過猛。鏨子有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
�。�2）使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
（3）用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。
（4）臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
（5）一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。
�。�6）試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
7．鴨嘴錘頭和六角螺母的加工方法及步驟
（1）劃線，確定大概的尺寸。
�。�2）鋸削，確定大概的模型。
�。�3）銼削，進(jìn)一步確定形狀并精準(zhǔn)加工修正。
�。�4）鉆孔，確定錘把與螺孔。
（5）攻螺紋，完成與螺絲相配套的紋路。
8．電焊 焊接方法和技術(shù)
9．心得體會
�。�1）金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)訓(xùn)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它教給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
（2）勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這兩周的金工實(shí)訓(xùn)，在這方面我也深有體會。
a、勞動是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
b、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。
c、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。
d、只要付出就會有收獲。
�。�3）實(shí)習(xí)帶給我們的'不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通14天的金工實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告6
我段檢修車間承擔(dān)沈局客運(yùn)機(jī)車中休任務(wù)，需要為線上機(jī)車提供優(yōu)質(zhì)的檢修服務(wù)，保證機(jī)車能夠在線上正常運(yùn)行，因此我更要嚴(yán)格要求自己，嚴(yán)把機(jī)車?yán)鋮s間管路組裝，冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不在自己檢修過的配件上出現(xiàn)故障，影響機(jī)車的正常運(yùn)行。我段承修的機(jī)車類型較多，任務(wù)也較重。所以出現(xiàn)的問題也較多，在實(shí)際的工作中，出現(xiàn)的問題往往不能用所學(xué)的知識來解決，經(jīng)常會出現(xiàn)一些特例的情況，我把自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。
冷卻系統(tǒng)是機(jī)車中必不可少的一部分，東風(fēng)4B型機(jī)車的冷卻風(fēng)扇驅(qū)動采用的靜液壓傳動技術(shù)。該技術(shù)能滿足機(jī)車柴油機(jī)功率調(diào)節(jié)范圍冷，熱負(fù)荷變化頻率的要求。靜液壓馬達(dá)通過溫度控制閥中的恒溫元件，把冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的變化與柴油機(jī)油、水溫度的變化有機(jī)地結(jié)合起來，由于靜液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜，管路及元件較多，造成風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常的原因也是較為復(fù)雜的，靜液壓系統(tǒng)常見故障最終反映在風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不正常。處理故障時，應(yīng)準(zhǔn)確判斷其產(chǎn)生的原因，并采取以下步驟進(jìn)行檢查和處理。
1、起機(jī)前檢查與靜液壓泵相連的靜液壓油箱的油位是否正常。如果打開變速箱油尺有油益處，則可判斷為靜液壓泵的油封漏造成竄油，高壓油路建立不起正常油壓，影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速：如果油位正常，再用手撥動風(fēng)扇，若轉(zhuǎn)動不靈活，可判斷為靜液壓馬達(dá)故障，再根據(jù)故障現(xiàn)象相應(yīng)的'檢修，更換靜液壓泵的骨架油封或檢修靜液壓馬達(dá)。
2、起機(jī)前檢查一切正常，再進(jìn)行熱機(jī)檢查。當(dāng)油、水溫度達(dá)到最大值(水溫83±2，油溫65±2)時，在柴油機(jī)最高轉(zhuǎn)速下，手動調(diào)整螺釘，使溫度控制閥處于全關(guān)閉狀態(tài)(當(dāng)手動調(diào)不進(jìn)去時，說明滑閥犯卡)。如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常，可判斷為溫度控制閥的感溫元件失效;如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不正常，當(dāng)用手摸溫度控制
閥回油管與進(jìn)油管感到無明顯溫差時，便可判斷為溫度控制閥的滑閥與閥體間隙過大或有拉傷，更換溫度控制閥即可。
3、經(jīng)過判斷確定溫度控制閥正常后，讓柴油機(jī)轉(zhuǎn)速仍保持在最高位，可判斷位安全閥實(shí)效或靜液壓泵故障。為了減輕檢查工作量，可先拆下安全閥在試驗(yàn)臺上進(jìn)行測試。如果測試結(jié)果不符合要求，說明安全閥失效，更換即可;如果測試正常，則為靜液壓馬達(dá)的故障，必須更換壓馬達(dá)。
4、如果溫度控制閥及靜液壓馬達(dá)均正常，可將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速保持在最高位，如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)速仍然偏低，則可判斷為壓泵出口壓力不夠，高壓油路建立不起正常壓力，造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速偏低。更換靜液壓泵后，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就會恢復(fù)正常。
5、在檢查靜液壓泵或馬達(dá)時，最好測量它的容積效率。因?yàn)橹B桿組與相應(yīng)缸體的間隙過大，其泄漏量必然較大，因而容積效率降低，當(dāng)靜液壓泵或馬達(dá)的容積效率低于規(guī)定時必須檢修或更換。
6、把壓泵和馬達(dá)單油封改為雙油封后，泄漏情況已經(jīng)基本消除，可使風(fēng)扇處于良好的運(yùn)行狀況。
通過對液壓系統(tǒng)故障分析處理，我把理論和實(shí)際相結(jié)合，也學(xué)習(xí)了不少新技術(shù)知識，鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力，為今后更好的檢修配件，積累了良好的經(jīng)驗(yàn)。
檢修工作的幾年來，我把學(xué)習(xí)技術(shù)，提高能力當(dāng)作增強(qiáng)自身綜合素質(zhì)的重要關(guān)節(jié)。把上車的實(shí)際故障處理能力作為積累能力的一種方法，要鍛煉出自己鉆的精神，遇到難題查資料或請教師傅，一定要有解決問題的決心，相信只有這樣我才為鐵路事業(yè)作出自己的一點(diǎn)貢獻(xiàn)，并相信鐵路的跨越式發(fā)展，需要自身的更多的努力，更新自己的知識，不斷進(jìn)取，爭取為鐵路事業(yè)作出自己的貢獻(xiàn)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告7
前言：金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，然而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓(xùn)的過程中，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
實(shí)習(xí)時間
XX年第14—20周周末
實(shí)習(xí)地點(diǎn)
xx理工大學(xué)雁山校區(qū)2號組團(tuán)宿舍后廠房
實(shí)習(xí)目的
1. 了解機(jī)械制造的一般過程及機(jī)械零件的常用加工方法，熟悉主要機(jī)械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。
2. 對簡單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3. 使學(xué)生增強(qiáng)對生產(chǎn)工程的感性認(rèn)識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4. 學(xué)習(xí)工藝知識，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
鉗工 銑床 點(diǎn)焊
實(shí)習(xí)任務(wù)
一、鉗工
1、了解鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機(jī)械工件。
4、初步了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項(xiàng)、鉗工安全操作規(guī)程。
二、銑工
1、了解銑床在在機(jī)械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作
3、完成簡單的平面工件加工
4、熟悉銑工車間的安全注意事項(xiàng)
三、焊接
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。
3、能進(jìn)行簡單的手工電弧焊的.操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項(xiàng)和焊接安全操作規(guī)程。
實(shí)習(xí)總結(jié)
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗(yàn)要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實(shí)習(xí)終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸�(shí)習(xí)的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎。可以說，身為工科的一位學(xué)生，在每一個工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)習(xí)的：
第一項(xiàng)就是鉗工。
鉗工的實(shí)習(xí)平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習(xí)是我最感興趣的一項(xiàng)，也是我最記憶深刻的一項(xiàng)。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片，磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，精心打磨，才能做出合格的工件來。
第二項(xiàng)，銑床。
老實(shí)說我們做這個工件的時候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。
第三項(xiàng)，焊接。
焊接也是個技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組，輪流來聯(lián)系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認(rèn)真細(xì)心，大家都做得不錯，老師都說我們是神班呢。 通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機(jī)械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習(xí)的耐心指導(dǎo)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告8
隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，金屬制品的需求也不斷增加，而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù)，在加工金屬制品中起著至關(guān)重要的作用。因此，合格的金工技術(shù)人才培養(yǎng)成為了當(dāng)前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力，我學(xué)校于 XX 年 X 月舉辦了金工實(shí)訓(xùn)活動。
一、實(shí)訓(xùn)目的
本次實(shí)訓(xùn)的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù)，熟悉金屬制品的加工過程，掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧，并且培養(yǎng)學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容主要包括金工基礎(chǔ)理論知識講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識部分，老師對各種金工工具及其使用方法、常見的金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過程等內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的講解；在實(shí)際操作部分，分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作，通過對一些典型工件進(jìn)行加工，讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。
三、實(shí)訓(xùn)效果
通過本次實(shí)訓(xùn)，我個人有了很大的收獲。首先，我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的基礎(chǔ)知識，對于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次，通過實(shí)際操作，我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能，并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯的成績。最后，在實(shí)際操作過程中，我不僅學(xué)到了手工制作的`技能，更重要的是學(xué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精髓，培養(yǎng)了自己的合作意識和實(shí)際操作能力。
四、總結(jié)
金工技術(shù)是一項(xiàng)非常重要的工藝技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過本次實(shí)訓(xùn)，我對金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步，在將來的工作和生活中，我將更加信心滿滿地面對各種金屬制品的加工，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大有作為。同時，本次實(shí)訓(xùn)還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性，理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合才能更好地掌握金工技術(shù)，這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習(xí)和工作中也將備受重視。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告9
一、金工實(shí)習(xí)的目的
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法，培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。
1．使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程。熟習(xí)機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機(jī)械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2．完成工程基本訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3．培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點(diǎn)、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
二、金工實(shí)習(xí)的基本要求
1．基本知識要求
金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數(shù)控加工等各工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)的金屬工藝基礎(chǔ)知識，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的使用，具有獨(dú)立完成簡單零件加工能力；使學(xué)生通過簡單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識及其應(yīng)用，學(xué)會對工藝過程的分析；培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)總結(jié)、實(shí)習(xí)報(bào)告是金工實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。
2．能力培養(yǎng)要求
加強(qiáng)對學(xué)生專業(yè)動手能力的培養(yǎng)；促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運(yùn)用所學(xué)過的知識和技能解決問題的能力和習(xí)慣；鼓勵并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
3．安全操作要求
在金工實(shí)習(xí)全過程中，始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)，進(jìn)行入廠安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則，教育學(xué)生遵守勞動紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容
（一）鉗工
1．基本知識
（1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機(jī)械制造的作用。
�。�2）劃線：了解劃線的基本概念、作用；劃線基準(zhǔn)的概念及類型；常用工具及使用方法。基本掌握平面和簡單的立體劃線的方法和步驟。
（3）鏨削：了解鏨削的應(yīng)用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項(xiàng)。
（4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項(xiàng)。
�。�5）銼削：了解銼削的應(yīng)用；銼刀的種類及一般選擇原則�；菊莆珍S平面、圓弧面的方法。
（6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時注意事項(xiàng)。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類和用途；質(zhì)量檢驗(yàn)方法。了解刮平面的方法和刮削的應(yīng)用。
�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運(yùn)動和用途。鉆、擴(kuò)、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動軸承、滑動軸承等裝配方法。
2．基本技能
�。�1）能獨(dú)立完成平面、立體劃線，包括劃線工具的選擇、工件的安裝。
（2）綜合完成劃線、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習(xí)件。如榔頭等。
�。�3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
心得體會
第一天的工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室，宿舍活動，最累也只有打球的時候的大學(xué)生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一：鋸四個面
一、實(shí)習(xí)材料
45 鋼圓柱體 規(guī)格： Φ30*115mm
二、實(shí)習(xí)目的
鋸成一個規(guī)格為20mm*20mm*115mm的長方體
三、實(shí)習(xí)工具
劃線工具、量具、刃具：平臺、游標(biāo)卡尺、劃針、鋼直尺、直角尺、鋸弓、鋸條、平銼
四、實(shí)習(xí)步驟：
�。�1）以（30-20）/2=5 調(diào)游標(biāo)卡尺劃線；
�。�2）留有銼削加余量；
�。�3）起鋸在線外起鋸；
（4）加工順序：
鋸第一表面；
加工第二表面的對面并保持平行；
加工第三表面的相鄰垂直面并保持垂直；
加工第四表面的另一相鄰垂直面并保持垂直。
練習(xí)記錄及成績評定
實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二：鉗工錘的制作
一、實(shí)習(xí)材料
45 鋼長方體 規(guī)格 20mm×20mm×115mm
二、實(shí)習(xí)目的
制作鉗工錘
三、實(shí)習(xí)工具
劃線工具、量具、刃具：平臺、高度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)卡尺、劃針、劃規(guī)、鋼直尺、樣沖、直角鐵、直角尺、榔頭、鋸弓、鋸條、平銼、半圓銼、圓銼、銼刷、毛刷、8.5mm 鉆頭、12mm 鉆頭、 10mm 絲錐、鉸杠、臺鉆、機(jī)油槍.
四、實(shí)習(xí)步驟
1. 備長方體一塊：20mm×20mm×115mm
2. 以一個長面和端面為基準(zhǔn)，用樣板劃出形體加工線（注意兩面應(yīng)同時劃出）。
3. 用手鋸按線鋸除余料，分別用半圓銼、板銼加工出R12、R8圓弧面和斜平面。
4. 按圖劃出腰孔加工線，并用Φ10鉆頭鉆孔。
5. 用圓銼、小方銼等按圖樣要求修整出腰孔。
6. 劃出四個倒角加工線。
7. 先用小圓銼銼出R3.5圓弧，然后用板銼倒 出四個3.5×45角。
8. 將底部倒角成八棱狀。
9. 銼出頂部R2.5圓頭。
10.順向推銼榔頭周身，并用紗布將各處打光，最后交檢。
5、練習(xí)記錄及成績評定
�。ǘC(jī)械加工
1．基本知識
�。�1）了解切削加工的概念（切削運(yùn)動、切削用量及切削用量選擇原則）。
�。�2）了解機(jī)加零件的質(zhì)量要求（尺寸精度、公差與配合、形狀與位置精度、表面粗糙度等）。
�。�3）掌握常用量具（游標(biāo)卡尺、千分尺、深度高度尺、卡規(guī)及塞規(guī)等）的正確測量方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2．基本技能
能熟練運(yùn)用游標(biāo)卡尺及千分尺測量零件尺寸。
�。ㄈ┸囅骷庸�
1．基本知識
�。�1）了解普通車床的型號，熟悉臥式車床主要組成部件及功能（三箱、兩架、兩杠、床身）；普通車床的切削運(yùn)動，主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的概念及傳動路線；車削用量三要素的名稱和單位。
了解普通車床常用機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)及變速機(jī)構(gòu)（帶傳動、齒輪傳動、齒輪齒條傳動、絲杠螺母傳動和渦輪渦桿傳動）。熟悉車床的.安全操作規(guī)程。
�。�2）車刀：了解對車刀材料的要求（硬度、熱硬性、耐磨性、強(qiáng)度和韌性）。熟悉常用的車刀材料（高速鋼和硬質(zhì)合金）的特點(diǎn)和應(yīng)用；常用車刀的種類（與所加工工件相對應(yīng)的車刀）。外圓車刀的組成（三面兩刃、一個刃尖）及四個主要角度(前角 、后角 、主偏角 、副偏角 )的作用及大致數(shù)值；外圓車刀、鏜刀、鉆頭的安裝及注意事項(xiàng)；外圓車刀的刃磨方法。
�。�3）附件：了解三爪卡盤、四爪卡盤的結(jié)構(gòu)，使用方法和應(yīng)用，中心架和跟刀架的結(jié)構(gòu)和作用；花盤、頂尖、心軸的應(yīng)用。了解盤、套類零件的裝夾方法和特點(diǎn)。
（4）車削方法：掌握車外圓、端面、鉆孔的方法，小溜板轉(zhuǎn)位和偏置尾架加工錐面的特點(diǎn)。了解切斷、切槽、成形面、螺紋的加工方法；車削加工對零件結(jié)構(gòu)的要求。
2．基本技能
�。�1）熟練地操作機(jī)床，包括停車、開車、對刀、試切、手動和自動進(jìn)給、鉆孔、開合螺母地操縱、車螺紋正反轉(zhuǎn)等。
�。�2）根據(jù)工藝文件要求，準(zhǔn)確地調(diào)整機(jī)床，包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、車錐體時小刀架轉(zhuǎn)位等。
�。�3）根據(jù)零件外形和毛坯特點(diǎn)，正確地選擇附件，安裝并找正工件。
�。�4）獨(dú)立完成簡單零件（軸或盤類零件的）外圓面、端面、槽、內(nèi)孔的精度IT9～I(xiàn)T8,表面加工，粗糙度（6.3m～3.2m），并能正確地選用量具測量工件。
�。�5）車削加工三角螺紋及利用小溜板轉(zhuǎn)位車削錐面，包括調(diào)整機(jī)床、選擇和安裝刀具、測量工件。
�。�6）能安排簡單零件車削加工順序，并能進(jìn)行初步工藝分析。
心得體會
車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已�？梢姡嚬るm然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。
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�。�1）了解銑床的種類，銑刀的使用及安裝，了解主要附件的作用。
�。�2）了解銑削的加工范圍及安全操作知識。
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�。�1）了解刨床種類、組成及其作用。
�。�2）了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。
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�。�1）了解磨床的組成和用途，磨削加工特點(diǎn)及基本操作方法。
�。�2）了解磨削加工方法和安全操作知識。
離開了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車間中一絲不茍的嚴(yán)謹(jǐn)氣氛。通過這次金工實(shí)習(xí)，我們基本了解了機(jī)床工人所需注意的各類事項(xiàng)，按要求掌握了這6個工種要求的操作規(guī)范和操作技能，并都初步具備了獨(dú)立修改或加工簡單小型零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會了如何去學(xué)習(xí)接受并掌握一門新的工程技術(shù)，如何適應(yīng)新的環(huán)境，如何掌握新的機(jī)器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是我這次金工實(shí)習(xí)最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。
短短的5天的金工實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的金工實(shí)習(xí)也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。
金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告10
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個工種，下面我將三個工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。
為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄�榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的'任務(wù)是車一個手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時間，影響成績。
經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告11
為期五周的金工實(shí)習(xí)完畢了，在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很歡樂，由于我們在學(xué)到了許多很有用的東西的同時還熬煉了自己的動手力量。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一局部，卻是特別重要的一局部，對我們來說，它是很難遺忘的，究竟是一次真正的體驗(yàn)社會、體驗(yàn)生活。
通過這次金工實(shí)習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的根本學(xué)問、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的學(xué)問：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項(xiàng)：辛苦的鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓(xùn)的工程是做一個小榔頭，說來簡單做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力一樣，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡潔了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為： 1，鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察教師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。
其次項(xiàng)：輕松的車工、銑工
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作力量。首先教師叫我們邊聽邊看車床熟識車床的各個組成局部，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進(jìn)展操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟識任憑練習(xí)加工零件。教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的掌握手柄，當(dāng)心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，預(yù)備在加以最終一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當(dāng)真，也沒有時機(jī)來驗(yàn)證這句話的`實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問的時機(jī)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師仔細(xì)、急躁的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實(shí)際力量，包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積存，才能把學(xué)問敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培育學(xué)生實(shí)踐力量的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對把握的理論學(xué)問進(jìn)展補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂訓(xùn)練正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些根本學(xué)問能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng)：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時，教師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們仔細(xì)聽完以后自己開頭動起了手，自己操作機(jī)床，磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭，在教師的細(xì)心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完善。在完成磨工任務(wù)以后教師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論學(xué)問打下了堅(jiān)實(shí)的根底。
總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是根本的根本，而技術(shù)人員也是從簡潔到簡單“進(jìn)化“而來的。最值得快樂的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時會消失一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的仔細(xì)與專心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告12
一、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
金工實(shí)訓(xùn)是本專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)之一，通過實(shí)際動手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和創(chuàng)造能力。本次實(shí)訓(xùn)主要包括以下幾個方面：銑削、車削、鉗工、沖壓、焊接、機(jī)器維修等技能。
在實(shí)訓(xùn)過程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過大量的練習(xí)，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設(shè)備的使用，加深了自己對金工加工行業(yè)的了解和認(rèn)識。同時，我也認(rèn)識到了自己一些不足的地方，即對于一些細(xì)節(jié)和尺寸控制不夠精細(xì)，需要在后續(xù)的實(shí)踐中加強(qiáng)練習(xí)。
二、技能要點(diǎn)
1.銑削：學(xué)會使用銑床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具，掌握切削參數(shù)，合理處理切削過程中產(chǎn)生的熱量和切削力。
2.車削：學(xué)會使用車床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數(shù)、切削力的控制和與工件的協(xié)調(diào)操作。
3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強(qiáng)理解金屬強(qiáng)度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測量和尺寸精度控制。
4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的使用，了解沖壓加工參數(shù)的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的.沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據(jù)需要制作出最合適的模具，實(shí)現(xiàn)沖壓加工的精度和效率最大化。
5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強(qiáng)對焊接中材料與工藝的協(xié)調(diào)掌握，逐步提升自己的焊接技能。
6.機(jī)器維修：掌握設(shè)備的基本維修，了解裝置和備件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，掌握安裝和調(diào)試機(jī)床的適用條件和方法。及時發(fā)現(xiàn)故障，維修設(shè)備，提高設(shè)備的使用效率和安全性。
三、心得總結(jié)
本次金工實(shí)訓(xùn)，讓我深深地認(rèn)識到了自己的不足。在未來的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動手能力，爭取在實(shí)際工作中更好地適應(yīng)和發(fā)揮自己的能力。
最后，我想感謝老師們的教導(dǎo)和指導(dǎo)，感謝他們的耐心和細(xì)心，讓我們在切實(shí)的動手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對未來的工作做好了 adequate 的準(zhǔn)備!金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告13
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過上的基本知識學(xué)習(xí)之后，在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程，金工。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識，在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識，掌握了初步動手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習(xí)了三個工種，下面我將三個工種的實(shí)習(xí)如下：
鉗工是我們個實(shí)習(xí)的工種，也是一個實(shí)習(xí)工種中最累的一個工種。我們實(shí)習(xí)的是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯毛坯，，量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)習(xí)是我組個實(shí)習(xí)項(xiàng)目，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的.作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作，車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時間，影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛，如果不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績，這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習(xí)時間很快過去，我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對知識有了更深一步的了解，也在實(shí)際中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的和要求，在實(shí)習(xí)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告14
一、實(shí)訓(xùn)時間：
二、實(shí)訓(xùn)目的：
了解普通車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途，并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。（根據(jù)題目要求進(jìn)行修改）
三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
利用普通車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。（如圖1-1）
四、實(shí)訓(xùn)材料：
選φ32長100㎜的45號綱棒料。
階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。
下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽
五、實(shí)訓(xùn)工具：
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓(xùn)過程：
加工時因注意的事項(xiàng)：
a、工作時必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。
b、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。
d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
1、取料：根據(jù)圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號綱棒料。
2、根據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度，調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個刀架，以免加工時刀架松懈，不利于切削。
4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。
5、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。
6、準(zhǔn)備完全開始對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的.要求。工件在旋轉(zhuǎn)時不能進(jìn)行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。
8、工件切削好以后，關(guān)掉機(jī)床，等工件自然停下來，再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無誤后，在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機(jī)。
9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。
10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開動銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。
11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的零件對照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。
13、對普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機(jī)床打油。
七、實(shí)訓(xùn)總結(jié)：
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告15
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐根底課，它對于培育我們的動手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車和機(jī)械其實(shí)是一路子，學(xué)好理論學(xué)問當(dāng)然重要，但動手力量也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平常自己動手的時機(jī)少，動手的力量差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際熬煉的時機(jī)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動手，親身體驗(yàn)，這些對我們的幫忙是巨大的。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參與了車工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動手力量。
第一次金工實(shí)習(xí)，對我們來說感覺很新奇，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地動身，到了金工車間，教師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，接下來，教師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到準(zhǔn)確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟識了本項(xiàng)操作。雖然看起來很簡潔的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平常覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
車工之后是焊工，很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護(hù)罩開頭了我焊工的操作，從教師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求固然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則固然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的'焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中，還是把握了一些竅門，這次更讓我熟悉到：不要把一件事情看的太簡潔，只有自己做過，體驗(yàn)過才知道其中的微妙。
到最終一項(xiàng)啦，也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工�？粗ぷ髋_上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上，根據(jù)教師的劃線開頭了銼錘的工作，剛開頭似乎鋸鐵塊的時候進(jìn)展不大，后來在教師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每天的變樣，心里有種說不出的快樂。最終的一天錘子最終出品啦，看著它想一想一周來的過程，似乎自己真的長大了許多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會到了那種動手的重要性。
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