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生產(chǎn)部年終總結(jié)

時間:2022-08-30 15:39:46 年終總結(jié) 我要投稿

【必備】生產(chǎn)部年終總結(jié)3篇

  總結(jié)是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,通過它可以正確認識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點,不妨坐下來好好寫寫總結(jié)吧?偨Y(jié)一般是怎么寫的呢?以下是小編整理的生產(chǎn)部年終總結(jié)3篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

【必備】生產(chǎn)部年終總結(jié)3篇

生產(chǎn)部年終總結(jié) 篇1

  20xx年是我們公司具有挑戰(zhàn)性的一年,在承受多方面的壓力。在各外協(xié)單位的支持下,在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項工作,F(xiàn)將20xx年的工作情況總結(jié)如下:

  1、去年我們在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,在平穩(wěn)過渡中完成了生產(chǎn)部人事結(jié)構(gòu)改革、生產(chǎn)流程改革、品質(zhì)監(jiān)控和車間環(huán)境的改善。

  2、工價問題基本上我們做到在合乎情理之中,堅持以人為本、定點定量、確保工人日工資達到要求標準、員工薪金進一步提高。促進了員工之間相互幫助,自由競爭、共同進步。

  3、生產(chǎn)數(shù)量上也有較大的增長率,在車間各主管的精心管理下,月產(chǎn)量提升幅度較大,產(chǎn)品質(zhì)量有了提高。

  4、規(guī)范管理,日日提升。生產(chǎn)例會的準時召開、建立各部門的培訓(xùn)例會制度,給管理人員的一個溝通、協(xié)調(diào)、學(xué)習(xí)的機會。并及時掌握車間人員、機械設(shè)備、品質(zhì)、衛(wèi)生、產(chǎn)能等主要生產(chǎn)要素的具體情況,反饋上報總經(jīng)理,給予處理意見并協(xié)助處理。

  總結(jié)了過去好的一面,其實我們也存在很多不足。從各個部門也能發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)、節(jié)約意識差、紀律性薄弱,還有很多沒按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

  明年我們的管理將從以下幾方面著手,使其進一步完善:

  一、現(xiàn)場5S管理

  全年班組按照5S管理的要求,持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。

 、佘囬g生產(chǎn)線由于流動性大,不易控制,為此,流水線利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓。

 、谥谱鞲鞣N適宜的標語,美化現(xiàn)場環(huán)境;創(chuàng)造一個舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

 、蹖嵤5S管理看板的更新,使其更具實效性;

  二、成本控制與改善

  1、成本管理改善

  對各項成本指標進行了修訂,加強漏包、溜包,皺包、掛爛包等控制。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立成本目視管理看板,實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

  2、做好節(jié)約、消耗控制

  培養(yǎng)員工節(jié)約意識,減少浪費。要求從小事、實際做起、提高資源的有效利用。

  三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

  1、質(zhì)量管理

  質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象,控制手段有待提高,方法需要改進;為此要加強質(zhì)量控制,做好不良品統(tǒng)計。做好成品檢驗工作,做好抽檢、巡檢工作,加大成品出庫產(chǎn)品的質(zhì)量控制。還要提高生產(chǎn)部門的監(jiān)督、檢查力度,充分發(fā)揮其主導(dǎo)作用。此外,加強品檢隊伍素質(zhì)的培養(yǎng),給生產(chǎn)部的員工一個獎罰權(quán)利和責(zé)任,從而完善我們的品控管理制度。

  2、工藝管理

  ①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要,做到工藝的及時調(diào)整與更新,做好生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 ②班組明晰工藝流程,開展工序之間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。

  四、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護與宿舍管理

  1、安全管理

  加強員工的安全意識,目的'是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,車間將開展了形式多樣的安全活動,

  2、設(shè)備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強統(tǒng)一化、一體化要求,及時做好員工工裝后勤服務(wù)工作。

  3、宿舍管理

  對員工的宿舍進行調(diào)整,為了迎按新員工的到來,我們將加強宿舍基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),給員工創(chuàng)造一個舒適的生活環(huán)境。

  五、組織建設(shè)

  1、制度完善

  圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過內(nèi)容。從產(chǎn)能、質(zhì)量、損耗三項中繼續(xù)完善生產(chǎn)工價,使工價更加合理,進一步完善計件人員的改革,能計件的盡量計件制,不能計件的,盡可能量化或保底計時制。此外,做好各部門和員工的績效獎勵制度。

  2、精益推進

  班組從明年開始,進行精益班組的創(chuàng)建。班組實行月度計劃、總結(jié)制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面要不斷創(chuàng)新、改善,力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化。抓好車間一線管理的管理水平,從識人、知人、用人、育人、留人做好開展各類的培訓(xùn)活動,到明年上半年管理提升到一個新的水平。 生產(chǎn)主管管理規(guī)范化,主要是從物料的領(lǐng)用制單、生產(chǎn)制單、生產(chǎn)產(chǎn)出看板制單、不良統(tǒng)計制單的統(tǒng)一化。

  六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)

  為了營造學(xué)習(xí)的氛圍,加強崗位培訓(xùn)、5S 學(xué)習(xí),操作技能、工藝學(xué)習(xí)。以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。

  以上幾方面將是生產(chǎn)部20xx年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容,我們將全面組織學(xué)習(xí),以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標,充分挖掘全體組員的潛能,實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。

  路漫漫其修遠兮。希望20xx年我們在新的一年里 ;改變思想,轉(zhuǎn)變觀念,立足本職,認真工作。有新的希望、新的進步。我們有決心、有信心在20xx使生產(chǎn)部的各項管理工作再創(chuàng)新佳績 ,為公司的改革與發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻!

生產(chǎn)部年終總結(jié) 篇2

  20xx年上半年轉(zhuǎn)眼已快過去,回顧過去的半年我接手生產(chǎn)部的這段時間里的工作,以及在生產(chǎn)部全體員工的共同努力下,在各項工作中的工作還是很多不盡人意的地方,我們的工作中也存在很多問題,現(xiàn)具體總結(jié)如下:

  一、過去半年的工作回顧:

  1、生產(chǎn)任務(wù)完成情況。

 。1)上半年共裝配生產(chǎn)鐮刀臂機器4臺;

 。2)最最終用戶處安裝交付4臺

 。3)技術(shù)改進鉬靶機一臺,已完成了80%

 。4)售后維修4臺次。

 。5)技術(shù)革新小改小革5項。已經(jīng)近尾聲。

  以上工作生產(chǎn)部根據(jù)公司要求的生產(chǎn)工期,及時制定生產(chǎn)計劃,并按此計劃組織實施生產(chǎn),并在生產(chǎn)過程中要求員工按操作規(guī)程及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進行自檢及互檢,發(fā)現(xiàn)問題及時與相關(guān)部門聯(lián)系,并進行處理,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于公司對產(chǎn)品質(zhì)量的重視,因此上半年生產(chǎn)中雖然沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量事故,但生產(chǎn)的產(chǎn)品還是有些部件出現(xiàn)了質(zhì)量的問題

  2、工作中存在的問題。

  (1)生產(chǎn)現(xiàn)場管理中存在的問題,車間的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不清潔,各種生產(chǎn)設(shè)備及工具亂丟亂放,沒有做到定置、定位管理,原材料及產(chǎn)成品擺放不整,標識不完整,未能按規(guī)定區(qū)域擺放;

 。2)生產(chǎn)工藝管理中存在的問題,沒有按質(zhì)量體系規(guī)定對員工定期進行生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn),員工的生產(chǎn)工藝意識較差,因此工作中生產(chǎn)操作機器裝配電氣布線混亂,標示不清,存在諸多需要急需解決的問題;

 。3)質(zhì)量管理中存在很多問題,有些操作者沒有嚴格按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)工藝要求進行生產(chǎn),而且對產(chǎn)品的自檢和互檢做的不到位,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量同樣的問題連續(xù)發(fā)生;

  (4)公用儀器設(shè)備管理上存在的問題,對公用儀表設(shè)備的日常維護及保養(yǎng)做的不到位,用后隨意擺放;沒有專人負責(zé)管理。

 。5)低值易耗品管理不嚴,生產(chǎn)現(xiàn)場螺絲、低值易耗品隨處可見造成極大浪費。(六)人均效率管理的問題:

  目前生產(chǎn)部直接間接定員4人,按人均效率上半年生產(chǎn)發(fā)貨4臺來看,半年人均一臺效率嚴重低下,各項生產(chǎn)任務(wù)并不飽滿。

  以上存在的問題,是我們在日常工作中沒有嚴格按質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定來執(zhí)行,因此在今后的工作中要加強對員工培訓(xùn)、宣傳貫徹質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定。

  二、下半年工作計劃。

  下半年生產(chǎn)部要認真總結(jié)上半年的工作不足,發(fā)揚成績,克服缺點:認真學(xué)習(xí),勤奮工作。

 。1)制定詳細的生產(chǎn)進度計劃,按人均效率嚴格生產(chǎn)工序要求,按時保質(zhì)完成生產(chǎn)工作,隨時檢查現(xiàn)場工作。

  (2)加強生產(chǎn)質(zhì)量管理,提高員工的全員質(zhì)量意識,使我們生產(chǎn)的'產(chǎn)品在質(zhì)量上有更大的提高;

  (3)加強設(shè)備儀器管理,做好設(shè)備儀器的維護及保養(yǎng)工作,杜絕設(shè)備儀器損壞;

 。4)加強現(xiàn)場管理,做到設(shè)備及原材料工具等要定置、定位擺放,保證現(xiàn)場工作環(huán)境清潔整齊有序。

  (5)加強生產(chǎn)工藝管理,定期對員工進行生產(chǎn)工藝培訓(xùn),杜絕違反生產(chǎn)工藝質(zhì)量操作的事件的發(fā)生;

 。6)加強員工的思想和技術(shù)培訓(xùn)工作,制定下半年培訓(xùn)計劃,實行傳,幫,帶,授課,討論等方法,爭取將現(xiàn)有的生產(chǎn)部人員培養(yǎng)成全能型放到哪個崗位都能閃光的生產(chǎn)骨干。為今后公司的發(fā)展壯大奠定人才基礎(chǔ)。

  (7)加強對低值消耗品的管理,嚴格按公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  總之,下半年我們生產(chǎn)部在各項工作中,嚴格遵守質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定,努力工作,保質(zhì)、保量完成公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。

生產(chǎn)部年終總結(jié) 篇3

  伴著新年歡快的氣氛,年在緊張和忙碌中過去了;厥走^去的一年,或許沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也確實經(jīng)歷了不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,對本部門一年來的工作做以總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。

  年生產(chǎn)車間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關(guān)部門的協(xié)助下,按照年初制定工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達的工作目標:

  一、生產(chǎn)計劃完成率100%,供貨及時率95%以上

  截止12月27日本年度共生產(chǎn)公司產(chǎn)品779862↑極,其中***產(chǎn)品(包括***附件)共生產(chǎn)375215極↑,***(包括***附件)產(chǎn)品共生產(chǎn)107888極↓,***產(chǎn)品共生產(chǎn)20298臺↑,***產(chǎn)品共生產(chǎn)28254臺↑,***產(chǎn)品共生產(chǎn)40400極↓。外購***產(chǎn)品共入庫34107臺↑,***產(chǎn)品共入庫1645臺↑,***產(chǎn)品共入庫331臺↑,***產(chǎn)品共入庫2475↑臺,***產(chǎn)品共入庫1748臺↑,***產(chǎn)品共入庫12043臺↓、***產(chǎn)品共入庫20321臺↓。

  8月份以后,長沙、沈陽、鄭州、北京、四川等地陸續(xù)訂貨,而且訂單大且供貨期短,為了保證按期交貨,生產(chǎn)車間克服了人員不充足,設(shè)備模具故障頻出,外購部件供應(yīng)不及時等困難,調(diào)整工作時間,周日不休息,晚上經(jīng)常加班到6:00~8:00,合理調(diào)配人員,打破班組界限,積極與外協(xié)及庫房溝通,充分利現(xiàn)有的人、機、料、法、環(huán),盡可能以最短的時間發(fā)貨。

  二、設(shè)備完好率95%以上,安全事故率為0

  本年度車間能按年度保養(yǎng)計劃進行設(shè)備的月保養(yǎng),并能按設(shè)備周期檢測計劃進行關(guān)鍵檢測設(shè)備的周期校準。設(shè)備出現(xiàn)問題做到早準備,早發(fā)現(xiàn),早解決。生產(chǎn)設(shè)備基本可滿足公司的生產(chǎn)需求。車間天天不忘安全,不管什么情況,都嚴格遵守安全守則,按操作規(guī)程工作。全年度未發(fā)生重大人身傷害、設(shè)備損壞之類的安全事故。生產(chǎn)人員事故為0。

  年初按設(shè)備維護保養(yǎng)計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設(shè)備的校準工作,保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。通過對端子加工機以及線圈加工設(shè)備送料氣缸的修復(fù),解決了風(fēng)壓不足0.7mpa設(shè)備不能工作的問題,現(xiàn)在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更換了一臺注射機的控制系統(tǒng),并通過幾次集中維修,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設(shè)備漏油的問題,同時也基本消除注射機的現(xiàn)有其它隱患。

  另外,車間組織利用不常用的焊機改造成焊接***產(chǎn)品靜觸頭的設(shè)備,避免了以往***與***產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設(shè)備上的沖突,現(xiàn)在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺設(shè)備上同步加工,大大提高了生產(chǎn)效率。

  三、按5s進行現(xiàn)場管理

  經(jīng)過查找相關(guān)資料補充、細化了原來的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉(zhuǎn)搬運管理規(guī)定。對車間現(xiàn)場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規(guī)定。并組織班組長及其成員學(xué)習(xí),將5s管理深入傳播到員工當(dāng)中。對生產(chǎn)現(xiàn)場以車間班組為單位劃分5s區(qū)域及責(zé)任人,每個班組的每臺設(shè)備,工作臺都有專人負責(zé),做到日清掃、周整理、月整頓。

  完善對責(zé)任人、責(zé)任班組的考核監(jiān)督制度,堅持對各班組的5s運行情況進行監(jiān)督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現(xiàn)場時行檢查,將檢查結(jié)果進行匯總分析,對多次檢查不合格的班組和個人按照相關(guān)規(guī)定處理。并根據(jù)個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)進行評選,將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。

  四、制定并實施車間各項工作流程

  年初按公司要求制定了各班組班組(零件班,預(yù)裝配班,裝配班,成品班,維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產(chǎn)品檢測等工作流程,并下發(fā)各班組進行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程進行每項工作,使之成為一種工作習(xí)慣。在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結(jié),提高工作流程的適用性和有效性。經(jīng)過近一年的運行,對生產(chǎn)管理,提高工作效率,避免質(zhì)量問題起到了積極的作用。

  五、減少不必要返修工序,控制返修工時

  制定完善了新的工資管理規(guī)定,每批次零部件、產(chǎn)品完成后,由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產(chǎn)品所完成工作及數(shù)量,確認無誤后在工票上簽章,并連同本批次零部件、產(chǎn)品的臨時計劃單、入庫票、成品轉(zhuǎn)序卡/交檢單一起交到車間統(tǒng)計上賬。取消原來與返修相關(guān)的計件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及數(shù)量,返修工時由車間給出。同時,根據(jù)實際情況對車間計件工資的基數(shù)提高了1~5%,如有加班,除計件工資外,每小時還有一定的加班工資。

  按新的工資統(tǒng)計方法計算工資后,返修工時減少了,員工工資收入也有了一定程度的改善,充分體現(xiàn)了多勞多得的原則,員工的工作積極性有了顯著的提高,對員工的穩(wěn)定性也起到了很大作用。

  生產(chǎn)部門在過去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題:

  1.補充配備一線工人迫在眉睫。

  目前車間五個班組共36人,其中新員工達到1/3,而且大部分入廠時間在1~3個月,一年中平均每個月有2人離職。按今年的產(chǎn)量來看現(xiàn)有人員和素質(zhì)略顯不足。更重要的是面對明年的搬遷,現(xiàn)有人員的不穩(wěn)定性仍然極大,我公司一線工人幾乎都是熟練工種,人的因素對生產(chǎn)非常重要。

  2.車間新員工缺乏必要的培訓(xùn)。

  公司產(chǎn)品型號的多樣化,公司新招聘員工增多,多批次的'新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位。大部分新員工以前沒有接觸到我公司產(chǎn)品,而且我公司很多產(chǎn)品缺少工藝文件,即使老員工的操作方法也并非完全正確,生產(chǎn)時只是機械地將產(chǎn)品裝上,并不知道怎樣是對的,有利于下工序的調(diào)試,怎樣操作能提高效率。因此崗位培訓(xùn)對新老員工同樣重要。

  3.外購部件的供應(yīng)問題應(yīng)盡早解決。

  下半年生產(chǎn)一度陷入被動,除了人的因素以外,外購部件不及時也是一個重要原因。到目前為止,鐵芯的供應(yīng)問題已基本解決,但***線圈的供應(yīng)問題仍然沒有徹底解決,這些產(chǎn)品的庫存儲備工作很難進行下去。

  4.加強部件(產(chǎn)品)的自入廠檢測,及時解決生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)問題。

  很多外購件(***)沒有入廠檢測標準,入廠檢驗工作不到位,在車間使時暴露出很多問題,整型,去刺,挑選,返修時有發(fā)生,影響生產(chǎn)效率,浪費工時,浪費原料。

  應(yīng)按公司程序文件實行評審制度,參見附件:不合格品處理流程。以便及時總結(jié)、解決日常工作中發(fā)生的問題。運行中重要的是質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)、采購部門傳遞連貫,有始有終,發(fā)現(xiàn)問題就要徹底解決問題。

  年對生產(chǎn)部門來說是極具挑戰(zhàn)性的一年,補充配備車間班組人員、保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行、儲備材料、部件及常規(guī)型號成品的庫存,為迎接公司銷售上升到一個新的臺階,尤其是即將進行的搬遷工作做好充分的準備,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已經(jīng)開始,生產(chǎn)部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn),團結(jié)協(xié)作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻!

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