金工實習個人總結(jié) 15篇
總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以使我們更有效率，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)。如何把總結(jié)做到重點突出呢？以下是小編精心整理的金工實習個人總結(jié) ，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
金工實習個人總結(jié) 1
對比普通鑄工和消失模鑄造這兩種工藝，我發(fā)現(xiàn)之所以后者能夠加工復(fù)雜細致可以直接使用的工件，而前者的優(yōu)勢僅在于能夠加工體積較大結(jié)構(gòu)簡單的粗制工件。
在制作以及出成品階段，我發(fā)現(xiàn)了很多問題。例如砂箱造型鑄造的時候，很容易由于澆注速度與各種澆道位置深度搭配得不和諧，金屬液還沒流到工件就在澆道凝固了，導致工件不完整甚至根本不出現(xiàn)（事實上我本人遇到過這種情況）。再如消失模鑄造，盡管前期可以很細致地做出模子，上表面涂料的時候也能夠刷得完整，不過進入砂箱抽氣后澆注，還是會出現(xiàn)沙子粘連等現(xiàn)象，這大大地影響了工件的美觀，也為后面的加工帶來了不便。另外，正如第一段中提到的，這兩種鑄造法都無法同時保證工件精細復(fù)雜程度和體積。
針對上面所說的狀況，我課下進行了一些思考。我發(fā)現(xiàn)之所以普通方法無法制作復(fù)雜產(chǎn)品，是因為結(jié)構(gòu)復(fù)雜了模子不容易取，而消失模恰恰省去了取模的工序。消失模之所以無法制作超大型工件，是因為模具較軟，結(jié)構(gòu)不似木頭、整塊塑料或者金屬般堅固，另外對成品的精度要求高。如果工件體積大，一則容易變形，二則為了避免出現(xiàn)澆注不透的現(xiàn)象，所需要的澆注口一定很多，這樣就為后期的加工帶來麻煩。
對于上面的問題以及原因我認為是有辦法解決的，那便是將兩種方法結(jié)合，取其精華去其糟粕。
首先，相比工件的大小，我們很多時候更在意工件的結(jié)構(gòu)和精度，因此消失模應(yīng)該被當作一個工藝基礎(chǔ)。
其次，考慮到兩種工藝共同存在的一個澆注效果問題，我認為可以改常見的單向澆注為四向乃至多向澆注。這樣做有以下幾個好處：
1、對于結(jié)構(gòu)細致，尤其是細致端遠離常規(guī)單澆注口的工件，的確能夠通過改變放置方向來使得狀況稍有緩解。但是如果工件各向都有結(jié)構(gòu)過于細致的部分，就極有可能會在澆注過程中“犧牲”掉一部分。如果改換多個方向同時或者輪流澆注，就可以有效地避免這個問題。
2、如果工件某方向過長，那么或許金屬熔液在到達遠端的`時候就已經(jīng)凝固。如果提前在其它方向上開一些處于中間位置的的澆注口，就可以有效地減少注口金工實習報告
與最遠目的地的距離。
3、本次課的經(jīng)驗表明，同一軸向上澆注口越多，取下工件時越麻煩，有各種不順手的情況；然而本報告中的方法可以將相近數(shù)量的澆注口平均地轉(zhuǎn)移到其他軸向，為后期加工提供了方便。
再有，對于模具堅固性的問題，也應(yīng)該進行討論和解決�，F(xiàn)在使用的方法是在發(fā)泡塑料的外表面涂一層涂料（或許是泥漿）。涂的時候我便覺得我的工件隨時都有散架的危險。這時我打算借鑒普通的砂箱鑄造方法。砂箱造型中的模具多數(shù)是堅固且結(jié)構(gòu)平衡的，通常由一塊或幾塊整形材料加工而成，不像粘接制成的發(fā)泡塑料模具穩(wěn)定性和強度都很差。這里我認為需要些材料方面的專業(yè)知識，短時間內(nèi)我無法找到十分具體的方案。
我的設(shè)想是，有一種材料，室溫干燥（或者其他某種情況下）是低強度的，一旦經(jīng)歷某種變化（如加潮退潮、加熱等）就會產(chǎn)生永久性的變性，有比較高的強度，并且在接口處有較強的接合性。這里并不要求它能夠承受錘壓等高強度沖擊，只需要它能夠在長度與直徑之比較大時仍然保持不變形不斷裂，即自身的穩(wěn)定性較高。于是模具就具備了普通鑄模堅固的特點，即使體積較大也可以制作。
上網(wǎng)查閱資料后，我發(fā)現(xiàn)了一種令我較為滿意的材料PPS聚苯撐硫。這種材料堅固，不熱穩(wěn)定性好（這就意味著連隔層都不用涂了），能承受200℃高溫（即對金屬熔漿不能抵抗，同樣能夠擁有消失模的特點）；雖然沒有理想中不同條件下變性的性能，但是它可以溶解于類似于濃硫酸或胺類等物質(zhì)，于是這些物質(zhì)既可以用來切割母材，也可用作粘合劑。粘合上后，可以通過加入其他化學物質(zhì)消除粘合劑對材料的影響，最理想的情況是可以產(chǎn)生類PPS結(jié)構(gòu)的聚合物以及氨或水等對材料無影響且易于排放的物質(zhì)，這樣接口就會較為堅固，明顯強于通常的粘膠方法（如涂膠水）。
查閱之余，我又聯(lián)想到了實習開始時接觸到的一種先進技術(shù)，通過一層層鋪膜來制作精密的樣品。我認為雖然那種技術(shù)使用成本過高，不適宜批量生產(chǎn)，但是進行樣品試做或極精密小批量生產(chǎn)是可行的，精準度會高于上面的拼接方法。
對于鑄造方法我所能想到的就是這些，我本人并沒有過多地考慮成本問題，不過成本可以通過熟練技術(shù)來降低，所以試行階段并不是十分關(guān)鍵的制約因素。希望這些都是有應(yīng)用價值并且可行的。
金工實習個人總結(jié) 2
金工實習！我們班剛剛在學校內(nèi)的實習訓練基地進行了為期兩個星期的金工實習。實訓過程中我們接觸到很多工業(yè)上的設(shè)備、軟件和各種工種，例如：知道鑄造、快速成型、沖壓成型等等的加工方法，認識到Solidworks、Pro/E等軟件在工業(yè)的應(yīng)用，見識了價格不菲的加工中心、快速成型機、數(shù)控銑床等機器的強大。實訓過程中新知識新技能不停地注入我的腦海中，兩個星期的實訓時間里，以前沒有聽說過的工序、名詞慢慢變得那么熟悉，在同學們專心致志地學習加上老師們的耐心細致的講解的前提下，我們師生有了默契的配合，實訓過程中沒有發(fā)生意外傷害事故，基本按照預(yù)期的實訓要求順利地完成了為期兩個星期的金工實習。
機械制造訓練俗稱“金工實習”它是一門覆蓋面很廣的實踐性課程，不但是絕大多數(shù)理工科學生的必修課，管理類、語言類、新聞類、工藝美術(shù)類也有不少學生要修讀這門課程。通過這門課程的學習讓學生了解機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。經(jīng)過這次金工實習讓我知道了更多工業(yè)、機械上的知識！對我們車輛工程專業(yè)的學生有很大的幫助。
安全第一
我們進行金工實習之前必須接受有關(guān)紀律教育和安全教育，并以適當?shù)姆绞竭M行必要的考核。未經(jīng)過紀律教育和安全教育，不得參加實習。這里的安全問題首先是人身安全再到設(shè)備安全。經(jīng)過安全教育我們知道這一節(jié)課的重要性，以前在工業(yè)上和實習過程中因為操作人員的操作方法不正確造成了各種各樣的事故，機器損壞、人員受傷甚至直接奪去性命。我們每一個都用全所未有的專心去學習這一節(jié)課，所以后來我們都用最規(guī)范的操作去進行金工實習，以后的實習過程也充分印證了這一點，兩個星期的時間我們沒有發(fā)生任何的安全事故。什么時候都是安全第一！切記！
模具
我們實習的第一個工種是模具。就是通過學習認識模具、了解模具、動手去拆裝模具。模具有很多種類：沖壓模具簡稱沖模、塑料成型模具、注射模、壓鑄模等等。再小點例如沖�；旧峡煞譃楹唵螞_模、連續(xù)沖模、復(fù)合沖模三種，注射模基本結(jié)構(gòu)包括定模和動模兩大部分。通過模具的學習我們知道了平時我們用的很多生活用品都是通過模具加工出來的，例如我們每天用的牙刷、手機殼等等。
快速成型
首先設(shè)計出所需零件的計算機三維模型（數(shù)字模型、CAD模型），然后根據(jù)工藝要求，按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元，通常在Z向?qū)⑵浒匆欢ê穸冗M行離散（習慣稱為分層），把原來的三維CAD模型變成一系列的層片；再根據(jù)每個層片的輪廓信息，輸入加工參數(shù)，自動生成數(shù)控代碼；最后由成形機成形一系列層片并自動將它們聯(lián)接起來，得到一個三維物理實體�？焖俪尚蛷V泛應(yīng)用于汽車、家電、通訊產(chǎn)品、航空航天、輕工業(yè)、國防等領(lǐng)域。
影響最深刻普銑、沖壓
開始的時候老師會給我們介紹機器的性能、組成部件和操作的步驟，接下來這里從材料到產(chǎn)品的形成全程的操作都是自己和隊員獨立完成，普銑的自己裝刀、調(diào)試機器、動手加工、加工后處理；沖壓的'換模、機器調(diào)試、產(chǎn)品加工等等都需要隊員們的通力合作，這里既需要較強的動手能力也需要操作者有足夠的耐心和細心。普銑時只要稍稍不專心就會切壞產(chǎn)品，因為這里的精確度是毫米不是厘米更加不是米。對于我們這些一直都是理論武裝自己的學生們，這些動手能力要求高的實習真是個考驗！印象最深刻的就是在普銑，前面的加工都沒有出現(xiàn)很大的問題，最后一道工序由我來操作，我們一直小心翼翼地加工，接近完成正在退刀的時候我以為可以快速退刀出來了，所以加快了加工速度，結(jié)果在刀出口那里留下一道刀口，本來非常好的產(chǎn)品讓我一時心急留下一道遺憾。不過，看到一塊鐵塊從我們手中變成了工件我們整個下午全身的酸痛和汗水都變成了笑臉和喜悅，這種成就感只有自己親臨那種場面才能體會得到！
還有數(shù)控銑、加工中心、PLC等等都留下了我和同學們的汗水與努力。
兩個星期的金工實習結(jié)束了，回憶里收錄了汗水與喜悅的交集。雖然僅僅只有兩個星期不過我們非常多的工業(yè)加工工序和設(shè)備，普銑、數(shù)控銑、快速成型、加工中心等等都接觸了。其實我們在旁邊看著別的同學操作好像非常簡單，不過真正的難處是在我們自己的動手操作，那時候你才會發(fā)現(xiàn)原來你眼中的操作并沒有那么簡單，我們要懂得去嘗試、去動手。我們還到工廠車間參觀了更多的工種。真是令我受益匪淺。以前對機械加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機床等等�？傊以谶@次實習中獲得了很多很多！
理論聯(lián)系實踐，學到理論還遠遠不夠我們還要將理論付諸實踐，在實踐中檢驗理論的正確性，實踐是檢驗真理的唯一標準，所以要求我們動手去實踐，金工實習，金一般的記憶！
金工實習個人總結(jié) 3
實習時間：
實習地點：重慶航天職業(yè)技術(shù)學院基礎(chǔ)學院機械實習工廠
實習目的：為配合完成教育教學任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，到達教學與實踐相結(jié)合的目的。
實習過程概述
本次實習類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實習鉗工，6月28日實習車工。在實習開始時我們看了規(guī)章行為準則，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習的基本要求是一切聽從教師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機器，安全第一。實習前需在記錄本上簽到，隨后由教師對將要進行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認真觀察教師的每一步動作，以免在自我操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全，對于比較危險的動作需向教師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在教師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長期從事在臺箍鉗上進行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在教師指導下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。(教師替我們鉆孔的)
4、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬進行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。
我們此次鉗工實習的任務(wù)是制作一個錘頭。教師交給我們一個鋼棒，要求我們自我削成11cm的鋼棒，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡單，可是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的大了。還得麻煩教師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，教師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，因為上一組的同學光手銼，手掌磨出了好幾個大泡)，然而每每累時，卻能看見教師在一旁來回指導，并且親自示范給每個工作臺上的同學，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感激指導我們的教師了。
二、車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最終的兩天是車工實習，車工要求較高的手工操作潛力。透過教師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的.基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，教師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。
車床是透過各個手柄來進行操作的，所以熟悉各個手柄的作用至關(guān)重要。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
透過車工實習，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，并且還增強我們的實踐動手潛力，以及分析問題和解決問題的潛力。
小結(jié)
我們不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，可是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習，透過這次金工實習學到了很多。
金工實習個人總結(jié) 4
金工實習報告與總結(jié)
金工實習是高等學校工科學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環(huán)節(jié)，實習內(nèi)容包括、車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊機械加工實訓和金屬熱處理工藝。并為學生學習工程材料、機械原理、機械設(shè)計、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實踐基礎(chǔ)。這也是每一個學習機械的學生必備的基礎(chǔ)技能。
金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環(huán)節(jié)。并為學生學習工程材料及機械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的實踐基礎(chǔ)。
在這一學期的金工實習中，我學到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能，還有很多如果的處理是以后實習工作中所可能遇到的問題，以及一個對于工作的體驗。一個學期的金工實習落下了大幕，總的來說這次實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。
“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
安全第一。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多�？赐赇浵窈螅覀冊谲囬g里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的'重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了金工實習。
我們實習的第一個工種就是鉗工，所以后來都在為小錘的形狀做工作。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位臵時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。接著便是研磨、鉆孔等。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
我們實習的第二個工種就是是鍛壓，通俗一點也叫打鐵。說到打鐵，我腦子里就會浮現(xiàn)出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨，一手拿著鉗子，一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習中，取而代之的是高大明亮的廠房，大功率的風扇，先進的電阻爐，還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有出現(xiàn)。工欲善其事,必先利其器，有了這些先進設(shè)備，我們的工作也變得異常輕松。我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成一個正六棱柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的溫度，然后用鉗子將其取出，放到空氣錘的砧墊上，由兩個同學用鐵鉗固定住，另外一個同學操縱空氣錘對其進行打擊。唯一需要注意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到，不過只要用心一點，都不會出現(xiàn)這樣的事故。打擊時要注意力度，力度太小的話，會形成細腰形或夾層，力度太大，又會使工件形狀出現(xiàn)偏差。在我們?nèi)说耐昝琅浜舷�，我們很快就打造出了要求的產(chǎn)品。
金工實習個人總結(jié) 5
金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話 用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車床，銑床，刨床等工種 的操作和相關(guān)知識，我們終于完成了金工實習課程。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來會從事不同的工作，但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對 我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程!”
一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起相互學習與交流，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，大學里連同班同學相處的機會都很少，它拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!感謝金工實習給了我們這樣一個機會。
這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的車床，就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習車床一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，提高不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。如果再有機會我還會參加這樣的實習，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會。
金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話 用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種 的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些 工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對 我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響，就象《 美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值，但最后還 是會的，每個人都有這樣一個過程!”
一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的 壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填 補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學里連同班同學相處的機會 都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。 短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但 通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方 面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位 置。真的多謝金工實習，我還想再有一次。
“金工實習”作為工科學生進行工程訓練，培養(yǎng)工程意識，學習工藝知識的重要實踐教學環(huán)節(jié)�！敖鸸嵙暋笔枪こ滩牧霞皺C械制造基礎(chǔ)系列課程教學的組成部分，是學生學習系列課程中其它課程和其它機械課程的必不可少的先修課，是培養(yǎng)學生工程意識，提高工程實踐能力的重要的實踐教學環(huán)節(jié)，是我們專業(yè)必修的.技術(shù)基礎(chǔ)課。同樣，“金工實習”是非機械類相關(guān)專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一，是我們了解機械制造一般過程及基本知識的唯一課程，是培養(yǎng)學生的工程素質(zhì)、提高工程實踐能力的重要課堂，是一門實踐型的技術(shù)基礎(chǔ)課。
“金工實習”是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去展開實踐教學。有助于我們了解：
a。了解機械制造的一般生產(chǎn)過程，熟悉有關(guān)的工程術(shù)語，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測量等方面的初步知識。
b。熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識。
c。熟悉主要加工設(shè)備的切削運動、用途。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步知識。
d。了解機械制造工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用。
在能力方面：
a。具有初步的實踐動手能力，會操作主要設(shè)備和工具，加工簡單零件。
b。對簡單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步能力。
在素質(zhì)方面：
a。重視實踐、善于與工人相結(jié)合，注重在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。
b。注重生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培養(yǎng)。
c。愛護國家財產(chǎn)，遵守勞動紀律及操作規(guī)范。
實習過程中，我們了解了鑄鍛焊生產(chǎn)工藝過程、特點、應(yīng)用及常見缺陷。了解常用設(shè)備、工具的組成、作用和操作方法，了解各工種的安全操作規(guī)程。了解常用金屬材料的鍛造性能，了解鍛造溫度和加熱、冷卻的目的、方法，熟悉自由鍛造的主要基本工序。了解手弧焊焊接工藝要點，了解氣焊、氣割的工作原理及氣焊火焰、氣割條件。能進行手弧焊、氣焊的平焊操作。了解常用的特種鑄造及其它鍛壓、焊接方法。在切削加工方面：我們了解到常用切削機床的組成、裝卡附件及其刀具，熟悉其切削運動及常用量具和使用方法。掌握車銑刨磨機床上主要表面的加工方法，能獨立完成簡單零件的車削加工，能在其它機床上進行操作與加工。了解數(shù)控車床及銑床的組成、工作原理、特點及應(yīng)用，能完成零件的自行設(shè)計、編程與加工。了解鉗工的特點及作用，掌握鉆鋸銼削的基本性能，了解其它基本操作的方法和裝配的基本知識與操作。了解清洗機床的加工原理與加工過程。
這次實習是我們逐步實現(xiàn)了由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變，將金工實習與生產(chǎn)過程相結(jié)合;以產(chǎn)品加工工藝過程為主線，完成了從零件加工到部件裝配的各個重要加工階段，增加了對零件加工全過程的感性認識;加強工藝分析，學會了逐步實現(xiàn)階段性工藝分析。使我們能夠獨立操作，進行多練，實練，發(fā)揮了我們的主觀能動性。這次實習以傳統(tǒng)加工工藝實習為主，輔以新工藝和新技術(shù)，擴大我們的視野，是我們了解到新的機械加工工藝。這次金工實習給我的體會是：
�、偻ㄟ^這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
�、迣嵱栔行慕處煂⑽覀兗庸ぎa(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
實習期間許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認識到自己的長處與不足。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。
金工實習個人總結(jié) 6
尊敬的領(lǐng)導：
20xx-2009學年下學期，07級機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)共222個學生在校數(shù)控實習大廳完成了為期18天的金工實習任務(wù)。實習期間，在工人師傅耐心細致的講授和指導老師們的積極配合下，我們的學生沒有發(fā)生一例傷害事故，基本上達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了07級機制專業(yè)金工實習任務(wù)。
金工實習是機制本科教學過程中重要組成部分，是學生進行綜合性的工程實踐必不可少的實踐性教學環(huán)節(jié)；它擔負著全面提高本科生的工程素質(zhì)和工程實踐能力、培養(yǎng)綜合型、應(yīng)用型和創(chuàng)新型現(xiàn)代工程技術(shù)人才的重要任務(wù)；它是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)訓練，是機械專業(yè)學生學習工程材料、機械設(shè)計、機械制造等課程必不可少的實踐環(huán)節(jié)。它為以后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課提供了有力的保障。
這次實習，我們讓學生接觸了焊、鉗、車基本操作技能和數(shù)控觀摩。下面我從幾個方面來介紹實習情況：
（一）安全教育
生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。因此，我們在實習動員大會上給學生們上了安全知識教育課，講述了一些了不安全操作的事例和各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等注意事項。在各個工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車工工種就不能戴手套，焊接的還要戴腳套、面罩等。在實習期間，工人師傅和指導教師對安全問題絲毫都不敢馬虎，從根本上杜絕了一切危險性的萌生。正是有了反復(fù)強調(diào)安全問題，實習傷害事故才無一例發(fā)生。我覺得這是對學生的負責也是對學校的負責。
�。ǘ﹪烂骷o律
我們?yōu)閷W生制訂了嚴格的“上班”制度，第一組每天早晨7：00上班，13：00下班；第二組13：00上班，下午19：00下班。實習期間絕不容許遲到和早退，堅決杜絕“放羊式”管理，盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓學生們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，讓他們了解生產(chǎn)中的紀律是十分重要的，并且也為學生將來走上工作崗位提供一個平臺。
�。ㄈ┥a(chǎn)環(huán)節(jié)
1、車工技能
這次實習車工任務(wù)是做錘柄。通過做錘柄讓學生們了解車床的分類、牌號、車刀種類、常用刀具材料、刀具材料的基本性能、車刀的組成和主要幾何角度等一些基本知識。車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。為了減少刀具的`損壞和材料的浪費，在練習中我們讓學生使用的材料是木頭，當練到一定程度再讓他們用金屬材料完成錘柄。在操作中，學生之間配合得很完美，從一開始的笨手笨腳，到后來熟悉后的速度加快，一個相當光滑而有高精度的圓柱轉(zhuǎn)軸工件很快就誕生了。
2、鉗工技能
這次實習鉗工任務(wù)是做錘頭。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸、高度尺等工具將一個鐵塊加工成錘頭。通過做錘頭讓學生們了解鉗工工種的主要內(nèi)容，比如刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線等工序。雖然錘頭做完學生們的手上也多了幾個水泡，但他們看到自己的成果覺得再苦再累也是值得的。
3、焊工技能
焊接在國家建設(shè)中是很重要的一個工種，大到橋梁建設(shè)、鐵路建設(shè)、宇宙飛行器，小到汽車等無一離得開焊接。而這種技能對于學生們來說是比較困難的。因為大家在日常生活中看到的都是“全副武裝”的師傅在工地焊接工件，冒出的火花足以讓人望而卻步。在這次實習中，我們先打消了他們內(nèi)心的恐懼感，讓他們感覺這個工種不是學生們想像那樣的不可接近，然后再交給他們焊接的技巧。最后很出乎我們的意料，學生們的興趣很高，沒有多長時間學生們基本上能從最初的試探到最后已能焊接基本的工件。
4、數(shù)控觀摩
由于學生們還沒有學數(shù)控編程，因此這個實習階段只能采取觀摩。通過這階段的觀摩，學生們在驚訝人類現(xiàn)在利用高科技同時也了解到，現(xiàn)在這方面工業(yè)技術(shù)的國內(nèi)水平與世界先進水平存在的差距，讓他們產(chǎn)生了一種責任感，推動我國科技進步的責任感。
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雖然我們這次實習圓滿完成了預(yù)期目的，但仍然存在很多問題。比如說機制專業(yè)金工實習的工種太少，正常的工種應(yīng)包括：車、銑、刨、磨、鍛、鑄、焊、鉗、熱處理，另外還有數(shù)控機床、電火花線切割等一些特種加工。而我們實習的工種只是很少的一部分，就連基本的熱處理環(huán)節(jié)都沒有。并且，鉗工高度尺只有一個，學生們光等劃線就得浪費很長的時間。
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在現(xiàn)有的設(shè)備下我們應(yīng)該再適當購置一些設(shè)備，或者沒有的工種我們應(yīng)帶領(lǐng)學生們到其他院校去實習，開拓他們的知識面，為以后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課提供實踐保障。
金工實習個人總結(jié) 7
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的�。∵@是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗敲磸�(fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習的兩周！
數(shù)控車床
我們實習的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說，可是一個大難題。結(jié)果和同學研究了大半天，才拿出了一個可行的方案。
唉，這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要，后悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”！
后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的'零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
難忘的車工
車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘�。o奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
金工實習個人總結(jié) 8
新學期的開始我進行了為期一周的金工實習，在這一周里我學到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個專業(yè)技能，還有很多如果的處理是以后實習工作中所可能遇到的問題，以及一個對于工作的體驗。
在這一周的金工實習中，我把金工實習中近機械類的工種基本都去嘗試了一遍。其中包括鉗工、機加工、熱加工、數(shù)控加工。在這個實習的過程中，由淺入深，由簡及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個零件；而后的車床輕松的，精密的，用時更短的車好一個零件。最后的數(shù)控車床更是有編程實現(xiàn)零件批量生產(chǎn)的。這一個變化深深的體現(xiàn)了科技的力量。熱加工更是每一個機械設(shè)備的生產(chǎn)都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實習的收獲。
首先要進行是鉗工的實習。鉗工是一個以手工操作為主的工種，他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個工種設(shè)備簡單，可以完成機加工難以完成的工作。也正是由于這個原因這是一個不可或缺的工種。
鉗工實習的開始，老師先是給我們放了一段的錄像，讓我們先了解鉗工到底是要做什么的，還講解了多種工具的使用方法與注意事項，最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個“l(fā)”形狀的工件。去到屬于我的那個工作臺，認識了各種的工具。開始鉗工的工作，最重要的是劃線，在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標出加工余量，加工位置為加工工件提供加工依據(jù)，為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個堅實的基礎(chǔ)。這一次我們的實習主要是用了劃針及劃線盤進行了簡單的平面劃線，并使用了樣沖。劃線之后就是要進行鋸削了，利用手鋸把多余的角料鋸開。主要動作的要點是：站立姿勢，注意起鋸，用力，速度等各個方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學在短短的兩天就弄斷了6條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸削的過程中我認識到了勞動的辛苦，只是短短的十幾分鐘，就感覺到很累了。以后應(yīng)該加強體育鍛煉，增強身體素質(zhì)，為以后更好的工作打下一個堅實的外部條件。也學到了鋸削時鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直，而是應(yīng)該左右擺動，使鋸縫加寬或者翻轉(zhuǎn)90度重新起鋸。鋸削的時候應(yīng)不時的加機油潤滑，冷卻，可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對平面進行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是300mm的`扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡單的事情，但是直到我使用的時候我才認識到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻，還要時時的對比平面是否已經(jīng)平直。單單一個用力均勻我就掌握不了。推過去的時候常常用力過大，把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個工件的平面做好。就是一個平面也花了我差不多一個早上。之后弄好了各個表面之后，進行的是鉆孔。使用臺式鉆床進行鉆孔，然后用立式鉆床行進倒角。這些機械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實習，對鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強調(diào)了專業(yè)術(shù)語的應(yīng)用，很多人才鉗工實習中的銼，用磨來表達；在車床，也用磨來表達。在進入一個新的領(lǐng)域，應(yīng)該學會他的專業(yè)術(shù)語，要不然會被笑話的。
兩天的鉗工實習之后就是機加工了。在這一天的實習中，聽老師講了很多的車床方面的知識，而我卻是不甚求解，只是學會了如何簡單的開動車床，并進行了簡單的零件的加工。還有就是學到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細活。要不斷的測量、校正。在零件的加工過程中，除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位，以致機床啟動不了。車削完畢之后，溜板箱的橫向移動與縱向移動的順序錯誤。使車削平面不能達到平整。啟動手柄也有多次不到位，經(jīng)常的停車。各種的問題不斷出現(xiàn)，使我對車床有了更深入的認識。即使是問題不斷，但是在車床與鉗工的對比實習中，我認識到了科技的力量。鉗工，我辛辛苦苦的花費兩天時間才把一個工件做好，而使用車床之后，加工的效率得到了很大程度的加強。幾分鐘的時間。一個工件做得比手工做得更漂亮平滑。這便是機械化大生產(chǎn)的好處！這便是科技的力量。
車加工完成之后要進行的是熱加工了，這一次是去到位于公館的一個實習基地。熱加工由于我們專業(yè)的性質(zhì)，使時間有限。所以熱加工主要是以了解為主。去到公館還是一個小時左右的熱加工各個分類知識的講解。并重點介紹了熱加工的一些主要的設(shè)備，和演示了焊條電弧焊、氣焊與氣割。聽老師講解了氣割、氣焊的各個主要零部件、使用的注意事項。在看了演示之后，我很想去試試，但是也快到了下班的時間是，只好作罷。不過焊條電弧焊倒是有了個嘗試的機會。在聽講解的時候很想去試試覺得很簡單的工作，平時看到別人做的那是相當?shù)妮p松。不過一上手之后，我嘗試之后發(fā)現(xiàn)連成功引弧都很困難，更別說焊出漂亮的焊縫了。應(yīng)了那一句俗話，看時容易做時難。在經(jīng)過好幾次的嘗試才成功的引弧，不過那焊縫就不堪忍睹了。這也難怪為什么有的大學會開焊接這個專業(yè)的。這是一項技術(shù)要求很高的工種，不管在什么的領(lǐng)域中。
最后一個工種是數(shù)控加工和特種加工了。數(shù)控加工是在傳統(tǒng)的機床技術(shù)的基礎(chǔ)上應(yīng)用不斷發(fā)展的計算機技術(shù)，采用了數(shù)字控制，通過規(guī)定代碼和程序格式編成程序單控制機床動作實現(xiàn)自動加工的過程。這種加工不需要復(fù)雜繁重不斷重復(fù)的手工操作，過程自動化。工件的批量生產(chǎn)得到的一種很好的提高。也對特種加工進行了一定的了解。這次是實習主要是了解了數(shù)控銑床、數(shù)控機床、電火花加工這三個加工工藝。在數(shù)控銑床實驗室，我看到了一個工件的產(chǎn)生過程是那么的迅速。而且在計算機中事先模擬出工件的制作過程，是整個過程變得直觀了。這個對編程的要求不是很高，只需要利用計算機輔助制圖把圖形畫出來之后就可以自動編程了。但是在數(shù)控車床就不可以了，它對于編程的要求是很高的，只要有一點的錯誤就可能造成整個工件的不及格了。對于編程不是怎么了解的我只好對著書本一個一個的看，慢慢的按了，最后只學會了開通機床，換刀，手動的加工了一個表面，在老師的指導下，才辛苦的完成一個簡單工件的加工。電火花加工是令我感到驕傲的一個工種。因為老師說這是一個我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的特種加工機床。在我接觸的三個需要數(shù)控的機械設(shè)備中，可以說電火花的編程是最簡單的了。簡單易記，當時看到老師演示一個正方形的編程，僅需要簡單的幾個代碼就可以了，而且很多還是重復(fù)的。不禁感嘆科技的力量。
理論知識沒有通過實踐永遠是理論，是沒有多大的用處的。這次的金工實習提供給了我一個動手的機會。我們動手去感受了平時看似很簡單的東西。例如電焊，看著是多么的簡單，但是動起手來就知道這是一項不簡單的工作。沒有經(jīng)驗的工人是難以的做出優(yōu)美的焊縫來的。而且在這個實習車間我也感受到了一個工人的辛苦，以及那種對于工作的心情。我在看到課表的時候，我就想，我這個專業(yè)應(yīng)該是與金工沒有什么關(guān)系的，為什么學校還要安排我們這樣的實習呢？當時我記得是帶著一種懷疑的態(tài)度進入實習車間的。等到差不多要完成的時候，經(jīng)過了金工實習的洗禮我才知道這不僅僅是一種學習技能的積累，也是一種對生活的體驗。在車間中學習到一定的金屬加料加工的技能，也感受到了工人的創(chuàng)造力和適應(yīng)力。作為一個工科類的大學生，從這次的實習中我又再一次的意識到勞動是光榮的，只有通過實踐才能感受勞動的辛酸與樂趣。
總的來說，這一次的金工實習使我收獲不少。實踐是學習的一個捷徑，通過實踐可以很好的加深我的知識面和各項知識能力，為以后走出校園有更好的社會適應(yīng)能力打下了又一個的堅實的基礎(chǔ)。感謝學校的這次機會。
金工實習個人總結(jié) 9
為期三周的金工實習即將進入尾聲�；蛟S在開始之前也就是我對這個課程，或者說短期工作還不了解的時候我還真的希望這個傳說中又苦又累的時期趕快過去；但是現(xiàn)在我卻有些不舍。金工實習帶給我的真的很多。
發(fā)自內(nèi)心地講，從技能上說，我并沒有學到很多，只是在每項基本技能中體驗了一點點皮毛，是的，不能用“掌握”，只能用“體驗”；而且我能預(yù)想一段時間之后，缺乏長期的鞏固鍛煉我也會忘記的吧。因此我所說的收獲應(yīng)該更著重于心靈上的。
講一講我感觸最深的吧。由于整體上工作難度不大，因此我很少覺得力不從心，甚至還曾經(jīng)覺得這個小學期可以很輕松地水過去，然而焊接徹底改變了我的想法。
看老師演示的時候，我覺得焊工除了有點小危險，并且保護措施比較嚴格之外并沒有什么難的。但是真正輪到我做的時候問題接踵而至。
首先，由于各種焊接方法氬弧焊、氣焊、鋸條電弧焊，都是需要將金屬加到較高溫度，并且還會伴著耀眼的光，所以我們要戴墨鏡面罩這種護具，于是想要看清楚工件上的情況真的很難。說實話，焊了這么多焊件，我從來沒有真正完整地看清楚任何一個焊件，都是處于“半盲”狀態(tài)摸索著焊的。
其次，每一種焊接方式，對于電弧高度、焊件表面熔池情況等都有要求，且對我這種初學者來講還真的是很難掌握。只能是照著老師的要求，體會一下感覺，如果焊上得好就記住，如果焊不好就考慮下自己哪點做不好。一次次練習后才能在考試時“碰碰運氣”。
另外，焊接時經(jīng)常爆出我想象不到的情況，例如接觸不良、電火花飛濺雖然我一再告訴自己，有護具沒危險，但是總是處于一種自我保護的心態(tài)本能地向后面躲，這樣就更看不清工件的情況，出現(xiàn)的`失誤更多，并且形成這樣一個惡性循環(huán)。一次練習就這樣被毀掉了。
焊接是我相當失敗的一堂課，但是給我的感悟也最多。我真的明白到，看了，學了，和自己做了是完全不同的。盡管我多次看老師的示范和同學的操作，甚至在別人做的時候還能稍作指點，可是真的輪到自己的時候卻像“睜眼瞎”一樣，金工實習報告
完全摸不清狀況。此時原本還成竹在胸的一套動作理論顯得蒼白無力，除了未知僅剩下慌亂。即使我告訴自己要放平心態(tài)，腦中努力回想示范動作，但是想要指導自己去擺出那樣的姿勢確實難上加難。那時候真的希望能有個人手把手地教我，幫我擺在一個正確的姿勢上。
由這樣的經(jīng)歷我又想到了今后的發(fā)展。作為一個工程力學系的學生，我相信我的理論知識將會很充分，并且我以后應(yīng)該也不需要做金工實習中所接觸的事情。但是實際的生產(chǎn)中我將會遇到更加復(fù)雜棘手的任務(wù)。那時候甚至連演示都沒有，完全要從自己的認知、理解和想象出發(fā)。這是我這種從小只學習過理論的學生都要面對的一個問題吧。曾經(jīng)也朦朧中對這個問題有過一定的考慮，但是都自以為可以很輕松地解決之。實習給我敲響了警鐘：如果我不能在最近的幾年培養(yǎng)自己轉(zhuǎn)知識為應(yīng)用、轉(zhuǎn)認知為動手的能力，那么我很可能變成“百無一用”的“書生”。改變自己吧，就從現(xiàn)在開始。
我相信，如果我以后在學習過程中，多從心出發(fā)，并且多與實際情況進行聯(lián)系，上面的問題會有解決的一天，而我也將擺脫學無所用的尷尬境地。
感謝學校為我們安排了這樣豐富而有意義的金工小學期。
關(guān)于老師：
金工實習的這些天，老師們也給我留下了深刻的印象。例如鉗工的柏孝友老師和鑄造的王春友老師。
不可否認，金工實習中每一位老師都是經(jīng)驗豐富相關(guān)知識淵博的，而且對學生也很耐心，給我們帶來了不少的歡樂。但是這兩位老師給我印象極深的原因是，首先他們對學生特別關(guān)心，每當同學遇到困難和疑惑，他們總是伸出熱情的雙手并且耐心地予以解答；其次，他們經(jīng)驗非常豐富，制作工件不墨守成規(guī)；當然最重要的是他們有強烈的作為教師的責任感，這使我非常佩服和有感觸。
因此我推薦這兩位老師。
金工實習個人總結(jié) 10
對于金工實習，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學習書本上的知識，而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會！
每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然，當你面對著機器想著要完成你的任務(wù)時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。一個簡單的m12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)該知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要！
我還記得，金工實習第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電，當場身亡。當時我的感想是，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學生，我的期望是改進機器，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質(zhì)量。
第一次真正動手是金工實習第一天的下午，工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師詳細的講解，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范，原來控制角度、距離都是要有技巧的，我學會了很多東西，也見識到了原來金工實習是這么一回事！但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾！
第一次讓我感覺很高級的實習工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路：搶答器以及小車運送貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習！當我編程完畢，操作驗證是否時，如果出錯了，就會十分激動地和同學討論哪里出錯，在這個過程當中，我糾正了許多錯誤，學到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的`設(shè)計，希望以后有機會接觸學習、嘗試自己設(shè)計。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時間把一根鐵棒磨成m12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平，然后測量，割削出一個10。5mm左右的圓柱，然后再銼另一個面，然后按照m12的標準做成正六邊形，由于時間關(guān)系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒辦法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很浪費力氣。第二次削割，我有經(jīng)驗多了，我不急著趕時間，而是細心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐心、毅力，同學們都做到滿頭大汗了，互相看著苦笑。到最后做圓角時，得到老師的指點，好做多了。欣賞著自己的作品，一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品，也互相取笑，真是又累又苦又開心的一天。
很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是玩的，玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件�？上У氖牵覀冎挥幸粋�上午，時間不允許啊。
在銑工實習中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著，巨大的風扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁，隱約感覺自己是一個工人了�？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜�，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，希望以后我們的機器能更節(jié)省能源。
熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔心會弄傷自己。
最后的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋砭瓦@么簡單的四步：1、造下沙型；2、造上沙型；3、打通氣孔；4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
我們第一次走進車間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利并較好地完成了金工實習任務(wù)，這與培訓中心的師傅認真負責，實事求是的工作作風是分不開的！培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認真熱情，都是那么的誨人不倦！他們的諄諄教導讓我們?nèi)玢宕猴L，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開！感動，恰是我此時此刻的心情！感謝，希望能略表我的心意！在此衷心感謝華工工業(yè)培訓中心的師傅們，謝謝這十四天來你們給予我們的知識與幫助，關(guān)心與照顧！并感謝學校為我們提供這么好的環(huán)境去學到一些在書本上無法學到的知識！再次謝謝你們！
最后，給工業(yè)培訓中心提點建議：希望提供一些有趣味性與自主研究性的工種給我們學生體驗！
金工實習個人總結(jié) 11
經(jīng)過四周的金工實習，我了解了金屬的基本加工工藝，包括鉗工、車工、電焊、氣焊的基本操作，知道了如何在船舶上需要時依靠船員的努力解決眼前的急需問題，保障船舶正常的航行安全。
首先學習的的鉗工，鉗工是手工加工工藝中用途最廣的工種，它的加工場地和加工工具根據(jù)實際需要而不同。在體力上是最累的，技術(shù)難度也是最大的。在五天的學習中，我知道了如何用扁鏟在金屬表面進行鏨切操作，去除金屬毛培的表層；用砂輪機打磨扁鏟；用銼刀將鏨切后的不平整表面銼平；將不是直角的邊緣銼成直角；用紫藥水在銼平后的表面上劃線操作；用鉆頭在工件上鉆孔；用攻絲在鉆出的孔中攻出螺紋；用銼刀在圓柱體上加工出正六面體；最后在考試件上，加工出六角螺帽。
鉗工教會了我如何用最簡單的工具通過雙手實現(xiàn)一些機械設(shè)備無法完成的工作，讓我們在遇到問題時有了更多的解決方法，通過各種途徑的相互比較，選出最有效最合適的方法處理問題。
第二周學習的是車工，車工就是利用車床設(shè)備，根據(jù)零件的設(shè)計尺寸，車出所需要的零件。車床有大托板、中托板和小托板，大托板負責刀具的左右運動，中托板負責刀具的前后運動，小托板負責刀具在左右的微小運動。刀架上可以安裝四把刀具，分別是車外圓和端面的偏刀；用于精加工的精刀，也叫切斷刀；兩把尖刀，分別用于車螺紋和倒角。機床是的控制面板可以選擇速度、功能、英制和公制。在學習中，老師教我們學會了如何車階梯軸；怎樣車出椎體以及怎樣車
出一個合格的螺紋。在學習的過程中，對工件的找中是非常麻煩的事，由于車床的卡盤是四爪的，不能自動對中，因此需要花費較大精力對中，以免把毛培加工廢了。加工階梯軸的關(guān)鍵是看懂圖紙，注意各個部分的公差要求；車椎體的關(guān)鍵是找準小托板偏移的角度，并且注意不能自動走刀，否則將車不出椎體；車螺紋的關(guān)鍵是手柄選擇到絲杠后就不能再脫開，不然前后走得就很難是同一條螺旋線，在車螺紋外圓時，外徑必須要標稱值，否則車出得螺栓就有可能無法和螺母配合。
在車工的最后一天，老師給我們講述了數(shù)控車床的原理，數(shù)控車床當今的發(fā)展狀態(tài)以及這項技術(shù)給傳統(tǒng)加工工業(yè)帶的革命性改變。并且在車間給我們演示數(shù)控車床的使用，通過數(shù)控車床與傳統(tǒng)車床加工出來的零件相比較，我們知道了無論是從加工速度還是從加工質(zhì)量上，傳統(tǒng)車床都無法和數(shù)控車床相提并論。但是在實船上，只有傳統(tǒng)車床，沒有數(shù)控的，因此傳統(tǒng)技術(shù)必須要學會，而且只有很好的掌握了傳統(tǒng)的技術(shù)才能對數(shù)控等更加先進的設(shè)備的加工方法運用的更好。
第三周的學習是氣焊，氣焊所用的氣體的氧氣和乙炔，其中氧氣是助燃劑，乙炔是燃燒物，其燃燒的溫度能達到3000攝氏度以上，因此可以用來進行金屬的焊接和切割操作。在學習如何使用之前，老師指導我們焊接操作必須注意的安全事項，包括檢查焊槍的氣密性，氧氣瓶和乙炔瓶的安全位置，特別是設(shè)備的回火隔離閥的安全性。首先學習了焊槍和割槍，焊槍有兩個經(jīng)氣管，分別是氧氣和乙炔；割槍也是兩個管，但是氧氣進入后分為低壓氧和高壓氧，低壓氧用于助燃，高壓氧用于在切割時利用高壓吹出金屬液體而把金屬切割掉。氣焊中
學習了平板焊接，管對接焊和法蘭盤切割。我們初學者在平板焊接時使用的是從右向左的月牙行焊法，右手拿焊槍，左手拿焊絲，把火焰調(diào)到中性焰后，使火焰的白點對準平板，與平板成60度左右的角度，在平板上化出熔池后，把焊絲放入熔池使焊絲熔化焊接平板；管對接焊和平板焊的基本方法一樣，只是焊槍要時刻對準管子的中心而且角度不能太大；氣割的關(guān)鍵是要把割槍用手把牢，不能抖動，否則切割的縫隙就不勻稱。
氣焊最重要的是安全問題，特別是在工作場合，如果出現(xiàn)了疏忽，將給自己和他人帶來無法挽回的損失，因此安全、規(guī)范、理性的操作才能在保護好自己的同時把工作做好。
最后一周學習的.是電焊，普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器，把次級變?yōu)榈碗妷焊唠娏鞯碾娫�。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。焊條的內(nèi)部是金屬絲，起到連接作用，外部是藥皮，其有以下幾種作用：
�。�1）確保電弧穩(wěn)定燃燒，使焊接過程正常進行；
（2）利用藥皮反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體，保護電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池，如這些氣體侵入會造成焊材產(chǎn)生裂紋和氣孔等，使焊接達不到理想效果。
�。�3）藥皮熔化后形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助于氣體逸出，防止氣孔產(chǎn)生，改善焊縫的組織和性能；
�。�4）藥皮熔化后會進行各種冶金反應(yīng)，如脫氧、去硫、去磷等，從而提高焊縫質(zhì)量，減少合金元素燒損；
（5）通過藥皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去，改進和控制焊縫金屬的化學成分，以獲得所希望的性能；
�。�6）藥皮在焊接時形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進熔滴過渡到熔池，有利于完成焊接過程。電焊的學習主要包括平板對接焊、平板立焊和管對接焊以及焊接法蘭盤。無論哪種焊接，最重要的都得注意焊接速度、電弧高度和焊條角度，掌握了這幾點，就能焊出比較好的焊縫。
四周的金工實習很短，無法真正掌握各項技術(shù)。手工藝是一個需要長期實踐積累的過程，不可能一蹴而就，我們國家產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)和傳統(tǒng)手工工藝技能的缺失有很大的關(guān)系，雖然現(xiàn)代數(shù)控加工工藝已經(jīng)很先進，但是對這些先進設(shè)備的加工制造我們依然任重道遠。
金工實習個人總結(jié) 12
在專業(yè)課程需要和老師安排下我們進行了為期三周的金工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
實習開始首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。第二次做時，自己學乖了很多，每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高！
鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現(xiàn)在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床。
現(xiàn)在老師教導我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧病?chuàng)床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設(shè)計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學得很輕松，經(jīng)過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。
時光如流水，三周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期三周的金工實習給我的'體會是：
�、偻ㄟ^這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習個人總結(jié) 13
金工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
時光匆匆，歲月流梭!
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的.滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
金工實習個人總結(jié) 14
5月，在南校區(qū)工廠進行了為期三周的金工實習。
期間接觸了鋸、銼、鑿、鉆、車、銑、刨等七大工種，也簡單了解了數(shù)控機床的加工工藝。每個人每天都要學習一項新技術(shù)，在6小時的實習中，完成從對每一類工作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細致的教學和我們的積極配合下，我們沒有發(fā)生一起傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，順利完成了為期三周的認知實習。
說實話，一開始我覺得三個星期真的很長，但是時間很匆忙，三個星期一眨眼就飛走了。現(xiàn)在回想三周藍領(lǐng)之旅，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——拿著文件，不停的歸檔；辣——高速切削的精彩表現(xiàn)；比較甜的——手工制作的精致工件。
我們?nèi)ツ闲^(qū)，首先學的是鉗工，是一種勞動強度大、生產(chǎn)效率低、技術(shù)要求高的手工加工方法。而裝配工使用的工具簡單、靈活、適應(yīng)性強，可以完成一些不方便或難以開展的工作。因此，在目前的一些機械加工和修理工作中，鉗工仍然是一項不可或缺的重要工作。
第一次走進鉗工加工實訓樓，有點刺激。第一天老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們實現(xiàn)了工作臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床、各種量具、劃線工具。知道這一點后，老師開始介紹鋸子以及如何使用。教完之后給我們布置作業(yè)，讓我們看到一個1mm厚的薄片，這就是我們的作業(yè)。聽到這里，我愣住了。1mm？怎么能鋸出來？老師說，如果不是，怎么才能檢驗自己的真本事？第一次看到的時候，因為操作不熟練，看到路歪了，就斷了。練了兩遍，掌握了操作要領(lǐng)，鋸出了滿意的切片，完成了作業(yè)！
接下來的一周，老師讓我們用銼刀、鋼鋸等工具手工把一個鐵塊磨成六角螺母，然后通過打孔、攻螺紋的方式做成一個漂亮的螺母；還有兩套配套的手工藝品。我記得我們第一次做螺母的.時候，老師告訴我們工件的尺寸一定要準確，如果尺寸超過了01的公差范圍。嗯，那就在分數(shù)的基礎(chǔ)上扣一分。
聽了這話，我就擔心我把六角螺母弄小了。當我從圓筒上看到它的時候，我看到它的厚度變大了2毫米，然后用銼刀打磨它。一開始我以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉了。沒想到，我花了兩個小時磨啊磨。當時我明白了一個道理：2mm可以等同于2小時。不幸的是，六角螺母的一組相對側(cè)的直徑減小了0。1mm，看著不滿意的傷殘半成品，決定放棄，重新開始！
但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
金工實習個人總結(jié) 15
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的標準。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的.勇氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
感謝金工實習給我這次機會！
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